Новини

Відродження життя прес-форм за допомогою інтелектуального виробництва: лазерне напилення започатковує нову еру передового виробництва прес-форм
У дедалі більш конкурентній автомобільній промисловості стан та експлуатаційні характеристики прес-форм безпосередньо визначають якість штампованих деталей, ефективність виробничих ліній та кінцеву якість автомобілів. Зіткнувшись із зупинкою та утилізацією прес-форм через знос, подряпини та корозію, чи стикаєтеся ви з наступними проблемами?

Прямий репортаж: Лазерне напилення внутрішньої стінки отвору для штифта кронштейна планети, свідоцтво мистецтва промислової реставрації
О 7:30 ранку наша технічна команда проїхала через вологий бетон заводу та припаркувалася перед цехом важкої механічної обробки клієнта. Сьогодні ми виконували лазерне напилення внутрішньої стінки отвору для штифта критичного компонента обладнання — планетарної рами.

Обладнання для лазерного гартування було експортовано до В'єтнаму, що сприяло модернізації місцевої промисловості.
Нещодавно партія високоточних лазерних гартівних пристроїв, розроблених у партнерстві з нашою компанією, офіційно відправлена до В'єтнаму. Це знаменує собою значний прорив у присутності нашої компанії на ринку Південно-Східної Азії, що свідчить про те, що наша передова технологія лазерної обробки поверхні отримала подальше міжнародне визнання. Це обладнання додасть нового технологічного імпульсу промисловому виробничому сектору В'єтнаму.

Лазерне гартування: технологічна інновація для покриття корпусу валка твердою бронею
У сучасному промисловому виробництві роликове обладнання, таке як прокатні ролики, конвеєрні ролики та сушильні циліндри, є основою виробничих ліній. Ці компоненти постійно піддаються впливу величезного тиску, інтенсивного тертя, високих температур та агресивного середовища. Якість поверхні цих компонентів безпосередньо визначає ефективність виробництва, якість продукції та термін служби.

Аналіз застосування технології лазерного плакування для відновлення деталей з механічними пошкодженнями в шахтах
У галузі гірничодобувного машинобудування екстремальні умови праці залишаються основною проблемою, що перешкоджає стабільній роботі обладнання. Підземні гірничодобувні середовища обмежені та вузькі, а пил з високою концентрацією постійно роз'їдає поверхні обладнання.

Аналіз типів та характеристик матеріалів, придатних для технології лазерного гартування
Матеріали з чорних металів (наразі найпоширеніше застосування)
1. Середньо- та високовуглецева сталь (вміст вуглецю 0,3%~0,8%), типові матеріали: сталь 45 (високоякісна середньовуглецева конструкційна сталь), що позначається як S45C у стандартах JIS, ASTM 1045/080M46 та DIN C45, є високоякісною вуглецевою конструкційною сталлю з наступним хімічним складом:

Застосування та розробка технології лазерного гартування поверхні в термічній обробці автомобільних прес-форм
Зі швидким розвитком автомобільної промисловості та постійним удосконаленням виробничих можливостей, автомобільні форми стали критично важливим технологічним обладнанням у виробництві автомобілів. Їхня якість та продуктивність безпосередньо визначають точність, термін служби та ефективність виробництва автомобільних компонентів.

Принцип, характеристики та застосування технології лазерного гартування
Лазерне гартування – це передовий процес, який використовує високоенергетичні лазерні промені для нагрівання поверхонь матеріалів вище точок їх фазового переходу. Коли матеріал природним чином охолоджується, аустеніт перетворюється на мартенсит, створюючи на поверхні виробу загартований шар з винятковою твердістю та зносостійкістю.

Технологія лазерного плакування: екологічна інновація, яка забезпечує нафтохімічне обладнання «високоефективним бронюванням»
У нафтохімічній промисловості, секторі, що має вирішальне значення для національної енергетичної безпеки та є основою життєво важливих для базових галузей промисловості, довгострокова та стабільна робота виробничого обладнання є запорукою ефективної та безпечної роботи. Однак екстремальні умови експлуатації — високі температури, високий тиск, сильна корозія та ерозія середовища — постійно випробовують довговічність основного обладнання.

Лазерне плакування: техніка зеленої регенерації, яка впорскує "суперброню" у вугільні двигуни
Під глибинами вугільних шахт гідравлічні опорні колони в повністю механізованих гірничих системах коливаються під тиском 10 000 тонн, жолоби скребкових конвеєрів труться об вугільну пусту породу, а гідравлічні циліндри насилу працюють у вологому та агресивному середовищі.










